Vairāku stiepļu zāģu akmens bloku griešanas mašīna

Izmantojot tradicionālo karkasa zāģēšanas tehnoloģiju, augstas klases{0}}Turcijas marmora karjers saskārās ar šādām problēmām:

Runājot par procesa zudumiem, apmēram 45% materiāla kļuva par atkritumiem pārmērīgu zāģēšanas šuvju (vidēji 4-5 mm) un plākšņu lūzuma dēļ. Tas radīja lielus Karāras marmora neapstrādātus materiālus zaudējumus ar zaudējumiem līdz 2,8 miljoniem eiro. Tradicionālā procesa plākšņu izvades ātrums bija zems, tikai 55%.

Daudz{0}}stiepļu zāģu sistēmas transformācijas ieviešana 2024. gadā:

1. Iekārtas konfigurācija: izvietojiet 2 Hualong inteliģentās daudz{2}}stiepļu zāģu griešanas mašīnas, izmantojot 0,20 mm īpaši-smalku dimanta griešanas stiepli, lai grieztu blokus.

2. Inteliģenta procesa optimizācija: adaptīvais algoritms apstrādā neregulāras bloku formas un ģenerē optimālo griešanas ceļu reāllaikā.

12 mēnešu ražošanas pārbaudes laikā ir sasniegti šādi nozīmīgi rezultāti:

1. Materiālu izmantošanas līmenis: Izlaides līmeņa uzlabošanās līkne: 55% → 82% (3 mēneši) līdz 97% (stabils periods). Viena izejmateriāla bloka jauda palielinājās par 42 standarta plākšņu gabaliem (2000 × 1200 × 20 mm)

2. Izmaksu kontrole: Ikgadējais izejvielu izmaksu ietaupījums: 2 340 000 eiro (pamatojoties uz pašreizējo valūtas kursu). Kopējās atkritumu apglabāšanas izmaksas ir samazinātas par 67%

3. Procesa precizitāte: zāģa šuves kontrole: mazāka vai vienāda ar 1,2 mm (70% samazinājums salīdzinājumā ar tradicionālajiem procesiem). Plāksnes integritātes līmenis sasniegts: 99,2% (lūšanas līmenis samazinājās līdz 0,8%)